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時(shí)代高科---真空干燥?整廠輸送與倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)提供商
公司新聞

獲碳足跡權(quán)威認(rèn)證 時(shí)代高科打出零碳“先手牌”

2024-05-28  

近期,歐盟《新電池法》再度更新電動(dòng)車電池碳足跡計(jì)算規(guī)則草案及附件,對(duì)電池碳足跡規(guī)劃、管理和計(jì)算能力提出更高的要求。

自2023年8月起,歐盟《新電池法》就正式生效,法案規(guī)定了歐洲本土電池的報(bào)廢要求、電池回收目標(biāo)和義務(wù)、材料回收目標(biāo)以及電池廠商的延伸責(zé)任。其中明確要求電池企業(yè)對(duì)電池全生命周期中碳排放的詳細(xì)數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)算和收集。

無(wú)論是《新電池法》的更新還是歐盟“碳關(guān)稅”的運(yùn)行,在鋰電產(chǎn)業(yè)全球化的關(guān)鍵時(shí)間點(diǎn),地緣政治所帶來(lái)的“綠色壁壘”,對(duì)國(guó)內(nèi)鋰電池出口乃至裝備、材料等產(chǎn)品的出口,均產(chǎn)生具象限制。

目前,除了鋰電企業(yè)之外,國(guó)內(nèi)鋰電產(chǎn)業(yè)鏈包括裝備、材料企業(yè)均在積極應(yīng)對(duì),加快碳足跡的認(rèn)證落地。

高工鋰電獲悉,近期,鋰電干燥裝備龍頭企業(yè)時(shí)代高科,真空干燥烘箱、物流線上下料運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)等核心產(chǎn)品,獲得權(quán)威機(jī)構(gòu)方園標(biāo)志認(rèn)證集團(tuán)頒發(fā)的產(chǎn)品碳足跡認(rèn)證證書。

資料顯示,方圓標(biāo)志認(rèn)證集團(tuán)(簡(jiǎn)稱方圓,英文縮寫CQM)是在原國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)組建的中國(guó)方圓標(biāo)志認(rèn)證委員會(huì)基礎(chǔ)上發(fā)展演變而來(lái),是集認(rèn)證、培訓(xùn)、科研、政策研究、標(biāo)準(zhǔn)制定、國(guó)際合作于一體,面向全球的集團(tuán)化、綜合性技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)。

作為鋰電產(chǎn)業(yè)鏈中率先獲得碳足跡產(chǎn)品認(rèn)證的裝備企業(yè)之一,時(shí)代高科的技術(shù)能力、制造能力以及降碳能力得到全方位印證。

據(jù)悉,不同于其他管理認(rèn)證體系以管理文件及文字為主,碳足跡認(rèn)證以數(shù)據(jù)計(jì)算為主,企業(yè)需根據(jù)碳足跡認(rèn)證申報(bào)要求先做出相關(guān)用電、用水、用氣、用油、包裝材料、產(chǎn)品運(yùn)輸路線,產(chǎn)品生產(chǎn)工藝等,及提供產(chǎn)品各配件材質(zhì)及重量,認(rèn)證機(jī)構(gòu)以此建模計(jì)算申報(bào)產(chǎn)品的能耗。

根據(jù)審查結(jié)果,時(shí)代高科真空干燥烘箱、物流線上下料運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)兩款產(chǎn)品的全生命周期,包括原材料獲取和加工階段、原材料運(yùn)輸階段、產(chǎn)品生產(chǎn)階段和產(chǎn)品運(yùn)輸階段中所產(chǎn)生的溫室氣體排放總量,均達(dá)到預(yù)期的碳減排目標(biāo)。標(biāo)志著公司在綠色制造、綠色發(fā)展領(lǐng)域取得了有效成果。

值得一提的是,根據(jù)最新的是歐盟《新電池法》細(xì)則,新碳足跡草案僅保留了舊碳足跡草案中“全國(guó)平均電力消費(fèi)組合”和“直連電力”這兩種計(jì)算模型,而將“供應(yīng)商電力產(chǎn)品”和“剩余電力消費(fèi)組合”的計(jì)算模型直接剔除。

這意味著,相關(guān)企業(yè)無(wú)法通過(guò)簽訂綠電購(gòu)買協(xié)議使用其對(duì)應(yīng)的綠電碳排放因子,即購(gòu)買綠電不能算作是產(chǎn)品碳減排。

未來(lái)不排除在“碳關(guān)稅”機(jī)制中會(huì)提高同等限制門檻。

作為新能源領(lǐng)域踐行零碳生產(chǎn)的標(biāo)桿企業(yè),時(shí)代高科早已做出前瞻性部署。

高工鋰電獲悉,時(shí)代高科贛州生產(chǎn)基地在設(shè)計(jì)之初,就規(guī)劃了太陽(yáng)能光伏發(fā)電設(shè)備安裝項(xiàng)目,充分利用屋頂以及贛州充足的太陽(yáng)能日照輻射強(qiáng)度和時(shí)長(zhǎng),建設(shè)光儲(chǔ)直柔工程,生產(chǎn)清潔、綠色能源,實(shí)現(xiàn)全部廠區(qū)綠電覆蓋。率先打造出鋰電智能裝備零碳標(biāo)桿工廠。

時(shí)代高科“光儲(chǔ)充”數(shù)據(jù)平臺(tái)

與此同時(shí),公司持續(xù)優(yōu)化技術(shù)創(chuàng)新、工藝節(jié)能、管理節(jié)能、精益生產(chǎn)、效率提升等各種節(jié)能方式,進(jìn)一步減少自身碳排放。本次兩款核心產(chǎn)品獲得碳足跡認(rèn)證證書,亦是最好的實(shí)例印證。

分析認(rèn)為,零碳排放、具備碳足跡認(rèn)證的產(chǎn)品正在成為鋰電產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)之一,企業(yè)對(duì)于核算產(chǎn)品碳足跡的動(dòng)力與緊迫性可見(jiàn)一斑,越早獲得碳足跡認(rèn)證就能贏得主動(dòng)權(quán)。

核心產(chǎn)品率先獲得碳足跡認(rèn)證證書,也預(yù)示時(shí)代高科在產(chǎn)品出海以及面向全球的競(jìng)逐中,競(jìng)爭(zhēng)力將越發(fā)強(qiáng)勢(shì)。

與時(shí)俱進(jìn)!時(shí)代高科深耕固態(tài)電池真空干燥設(shè)備
固態(tài)電池的水分主要來(lái)源于正極材料、負(fù)極材料還有環(huán)境。真空干燥設(shè)備必須考慮這些因素,比如如何去除材料空隙中的固態(tài)水,這類結(jié)晶水在常壓150℃才會(huì)汽化。我們要針對(duì)材料、環(huán)境、生產(chǎn)工序去開(kāi)發(fā)設(shè)備。從美、日、韓的角度看,他們大多希望在工序前段解決,即從材料開(kāi)始,例如三元、NCA、硅鋰負(fù)極等,這些都是材料體系。電解質(zhì)不管是液態(tài)、半固態(tài)還是固態(tài)的,都是要充分利用它的孔隙,孔隙效率利用越高,電池容量才越高,但是前提是把藏在這些孔隙里面的水分要排出來(lái),水分同時(shí)也影響到電池的安全性和一致性,這些都是我們?cè)诠に嚬ば?、設(shè)備功能設(shè)計(jì)必須要充分考慮的。
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